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如何清洗不锈钢管表面
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如何清洗不锈钢管表面

作者:小编    发布时间:2021-09-17 09:21:39     浏览次数 :


一般情况下,不锈钢管表面总是含有各种杂物,如金属氧化物、油脂、灰尘、炉渣等;热处理后的不锈钢管表面有氧化皮,表面有这些杂物,影响油漆层与不锈钢管表面的结合,因此,在对不锈钢管进行涂漆前,应清除这些杂物


当不锈钢管表面有大量油污需要除锈时,可用汽油或5%热烧碱溶液清洗,干燥后除锈


(1) 手工除锈:当不锈钢管表面浮锈较厚时,如锈蚀不厚,可用锤子轻轻敲掉较厚的锈,用钢丝刷和钢丝布擦拭表面,直至露出不锈钢管的本色,再用棉纱擦拭


不锈钢管内壁除锈时,常采用圆钢丝刷,大直径管道可由多个圆钢丝刷组装而成,两端用铁丝绑紧,在管腔内来回拉刷,直到露出金属色为止,然后将棉纱拉扯并刷干净


(2) 机械除锈:将要除锈的管子放在专用架子上,用外圈除锈机和软轴内圈除锈机清除管子内外壁的锈蚀


(3) 喷砂:可去除不锈钢管表面的铁锈、氧化皮、旧漆层等污垢,喷砂后不锈钢管表面变得粗糙、均匀,从而增强漆层与不锈钢管表面的附着力,喷砂在实际工程中应用广泛


喷砂是用压缩空气通过喷嘴将石英砂喷到预干燥的不锈钢管表面,用砂子强烈冲击金属表面,去除铁锈、氧化皮等杂物,喷砂过程见图10-1


将吸砂管插入砂桶前,喷砂用压缩空气压力应为35~5kg/cm2,应锯一个小孔,使空气进入吸砂。砂应干净,无锯屑和石块等碎屑。粒度应在1~2mm之间,并在喷砂前干燥,检查所有设备是否完好,当压缩空气压力达到35~5kg/cm2时,阀门附件应启闭灵活,将沙粒吸出喷射,喷砂方向应尽量顺风向流动,喷嘴与不锈钢管表面成70°,夹角距金属表面约10~15cm


喷砂的优点是操作简单、质量好、生产效率高。缺点是产生大量粉尘,应与其他车间适当隔离。操作人员应佩戴护目镜、口罩等防护设备


酸洗不锈钢管表面的铁锈和氧化物通常用酸溶液蚀刻去除,因此被称为钢铁酸洗,一般可以用酸进行,或酸洗常用于铜、铜合金和一些有色金属


酸洗的原理是,当氧化铁与酸接触时,氧化铁同时溶解,金属铁也部分溶解并沉淀氢。由于铁的溶解,氢的剧烈沉淀在氧化物的去除中起着相当大的作用。一方面,氢可以促进酸洗,将Fe3O4和Fe2O3还原为FeO(或Fe)是一种化学作用;另一方面,是机械作用,氢气泡吹出未溶解但非常松散的氧化物,主要是机械作用


酸洗速度取决于氧化物的组成、酸的类型、酸的浓度和温度


酸浓度的增加可以加速酸洗,但是,高酸浓度容易过度腐蚀(即过度金属溶解)。此外,当浓度超过25%时,酸洗速度降低,因此实际酸浓度不超过20%


随着温度的升高,酸洗速度可以大大提高,如表10-1所示,在实际操作中,酸的温度不应高于30~40℃,酸的温度不应高于50~60℃


由于酸的价格比酸便宜,酸通常用于现场施工


酸洗方法:先将水注入酸洗槽中,然后将酸缓慢地注入水中


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