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1Cr13.2Cr13.3Cr13和4Cr13钢管淬火的区别
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1Cr13.2Cr13.3Cr13和4Cr13钢管淬火的区别

作者:小编    发布时间:2021-09-28 09:51:46     浏览次数 :


   1Cr13钢管通常加热至1000---l050℃淬火。形状复杂及尺寸较小的零件淬火冷却,可采用分散地在空气中冷却,或鼓风冷却;尺寸较大的零件可采用油冷淬火。一般的情况是采用空冷或风冷淬火时,淬火温度取上限。

    由于lCrl3钢管规定的含碳量为≤0.15%,因此随钢管中含碳量的变化淬火后的硬度不同,在这方面铬量的变化影响较弱。

    lCr13钢管淬火后盼组织为马氏体与铁素体,铁素体按压力加工变形方向呈带状分布,其数量因钢管中含碳量及加热温度而变化,对此我们将在以后讨论。

2Cr13钢管淬火温度推荐的资料和lCr13钢管一样,根据我们的生产实践适用于980~1000℃。低于950℃淬火,组织中的碳化物溶解不充分,表现在机械性能方面常常是强度与韧性均低。在金相组织中可以看到很多未溶解的碳化物,链状沿晶界分布时,钢管的冲击韧性(回火后)更低。

    2Cr13钢管淬火后的组织为马氏体,淬火温度超过1000℃即会因过热而马氏体粗大,回火后冲击韧性显著降低。

3Cr13(0.25~0.34%C)和4Cr13淬火(0.35~0.45%C)钢含碳高,组织中碳化物多,淬火加热时碳化物充分溶解,淬火温度规定高于2Cr13钢管,3Cr13钢管为1000~1050℃我们在实际生产中对这两种钢管均采用1000-1020℃加热淬火。

3Cr13和4Cr13钢管的淬火温度高于2Cr13钢管,但由于这两种钢管含碳量高,淬火加热时不能完全溶解碳化物,碳化物阻碍晶粒的成长,因此不会发生过热资料介绍即使加热到1060~1100℃也不会在这两种钢管中发现粗晶粒。但事实上,这两种钢管没有淬火到很高的温度。这是因为淬火温度高,可以得到很高的冲击韧性,但硬度变化不大(图l6)。未溶碳化物本身硬度高,提高温度(超过1050℃)会留下奥氏体,淬火温度过高,回火时碳化物的分析过程强,降低钢管的耐腐蚀性能。

3Cr13和4Cr13钢管淬火后的硬度一般为HRC51~56,组织为马氏体和碳化物,马氏体的针状特征不及lCr13和2Cr13钢管。

应指出铬钢管热传导率低13%,淬火时应慢慢加热或经预热加热至淬火温度。碳含量高的3Cr13和4Cr13钢管加热时,必须注意防止表面脱碳。脱碳的结果可以使表层出现铁素体和粗晶粒组织,降低淬火后的硬度。

淬火状态的13%铬不锈钢管,基体组织为马氏体,大量铬和碳保持在马氏体中。因此,淬火状态的钢管不仅硬度高,而且耐腐蚀性能高。但与一般钢管一样,淬火马氏体是内应力高的不稳定组织,必须在回火后应用。


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